與客戶接觸的鋼鐵行業(yè)中，經(jīng)常遇到將波紋管設計選型為N08825材質(zhì)的情況，殊不知這樣大大增加了采購成本。正如大家了解的，鋼鐵行業(yè)金屬波紋補償器需求量較多，諸如發(fā)電、燒結、煉鐵、煉鋼、能源等車間。但對于各車間各位置的金屬波紋管的材質(zhì)設計，您了解嗎？今天給大家簡單普及下：

1.燒結廠 介質(zhì)為燒結產(chǎn)生的含塵煙氣，壓力為微負壓，溫度80~450℃, 波紋管材質(zhì)通常選用S30400或S31603即可。

2.煉鋼 1) “三脫”煙氣管。該管道含粉塵，微負壓，補償器用于除塵器、風機進出口及管道熱補償。在爐子出口位置補償器內(nèi)部介質(zhì)溫度高達850~950℃, 波紋管材質(zhì)通常選用S32100。2) 轉爐煤氣管道。轉爐煤氣管道介質(zhì)壓力較低，管路上設有除塵器和風機。除塵之前含粉塵較多。膨脹節(jié)用于管路熱補償和風機減振。管道安裝膨脹節(jié)處最高250℃，選用S31603的波紋管較合適。3）轉爐煙氣管道。轉爐煙氣管道上設有除塵器和風機，微負壓，金屬波紋補償器用于管路熱補償和風機減震，膨脹節(jié)處最高溫度350℃，波紋管通常選S31603。4）焦化車間。管道壓力低，含粉塵，最高溫度400℃，波紋管通常選S31603。

3.煉鐵 1）冷風系統(tǒng)。最高250℃，空氣0.25~0.6MPa，波紋管通常選S30400。有的設有加濕工藝，存在一定的腐蝕性，目前也有選用S31603的。2）熱風爐系統(tǒng)及熱風送風支管。0.25~0.6MPa的壓力，1100~1400℃的熱空氣，有耐火內(nèi)襯，管殼溫度100~250℃，波紋管材料常選用S31603。隨著工藝和原料的改變，N08825的波紋管越來越多的設計選用起來。3）高爐冷卻壁。最高溫度300℃，選用S30400或S31603的波紋管。

江蘇蘇創(chuàng)管業(yè)科技有限公司專業(yè)選型、設計、制造及檢驗鋼鐵行業(yè)各車間金屬波紋補償器，如果您對設計方案有疑問或還不太確定，歡迎來電咨詢探討：13815920819。